ОЗИ-6
Основное назначение
Изготовительная наплавка резцов и многолезвийного металлорежущего инструмента, а также ремонтная наплавка тяжелонагруженных штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - основное.
- Коэффициент наплавки - 10,0 г/А·
ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
| Без термообработки (исходное состояние) |
- |
| Отпуск 560°С, 3ч |
62 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C |
Mn |
Si |
Mo |
Cr |
V |
Ti |
Al |
W |
S |
P |
| 1,1 |
0,6 |
1,5 |
7,5 |
4,3 |
1,3 |
0,20 |
0,25 |
2,2 |
0,017 |
0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 2,5 |
350 |
60 - 80 |
46 |
| 3,0 |
350 |
90 - 110 |
31 |
| 4,0 |
450 |
150 - 170 |
14 |
| 5,0 |
450 |
170 - 190 |
12 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой горячей твердостью (HRCэ52 при температуре 620°С) и достаточной жаростойкостью до температуры 950°С.
Технологические особенности сварки