ОЗШ-7
Основное назначение
Наплавка кузнечно-штамповой оснастки, эксплуатируемой при температуре до 650°С, а также других деталей, работающих в условиях интенсивного трения металла по металлу. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - основное.
- Коэффициент наплавки - 8,5 г/А ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
| Без термообработки (исходное состояние) |
не менее 56 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C |
Mn |
Si |
Mo |
Cr |
S |
P |
| 0,4 |
0,4 |
2,7 |
0,5 |
10,5 |
0,030 |
0,036 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 2,5 |
350 |
50 - 90 |
41 |
| 3,0 |
350 |
80 - 110 |
30 |
| 4,0 |
450 |
120 - 160 |
13 |
| 5,0 |
450 |
140 - 200 |
9 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла твердостью не менее HRCэ 50 в первом слое наплавки.
Технологические особенности сварки