НЖ-13С
Основное назначение
Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - специальное.
- Коэффициент наплавки - 11,0 г/А· ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,9 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|---|---|---|---|
| 700 | 590 | 30 | 100 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Mo | Ni | Cr | Nb | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 | 1,6 | 0,55 | 2,2 | 9,5 | 18,0 | 1,1 | 0,015 | 0,009 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 3,0 | 350 | 90 - 150 | 30 |
| 4,0 | 450 | 110 - 210 | 13 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное - 5,5%).
Технологические особенности сварки
Позволяют производить сварку на высоких значениях сварочного тока без перегрева стержня.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.