ЦН-12М-67
Основное назначение
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600°С, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - основное.
- Коэффициент наплавки - 13,5 г/А·
ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
| Без термообработки (исходное состояние) |
- |
| Отпуск 725°С, 1ч. с замедленным охлаждением до 200°С (для перлитных сталей); |
46 |
| Отпуск 850°С, 1 ч с замедленным охлаждением до 200°С (для аустенитных сталей) |
46 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
Cr |
Nb |
S |
P |
| 0,13 |
4,0 |
4,1 |
5,7 |
7,9 |
16,3 |
0,8 |
0,009 |
0,017 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 4,0 |
350 |
120-140 |
20 |
| 5,0 |
450 |
160-190 |
10 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к общей и межкристаллитной коррозии в условиях эксплуатации, а также устойчивого к задиранию.
Технологические особенности сварки