ОЗН-7М
Основное назначение
Наплавка быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из стали марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - основное.
- Коэффициент наплавки - 12 г/А·
ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) -1,5 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
| Без термообработки (исходное состояние) |
не менее 56 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
V |
B |
S |
P |
| 0,7 |
0,4 |
1,4 |
2,0 |
4,1 |
0,6 |
0,5 |
0,018 |
0,026 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 4,0 |
450 |
150-180 |
14 |
| 5,0 |
450 |
180-210 |
10 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стойкостью к образованию трещин при многослойной наплавке и в условиях эксплуатации.
Технологические особенности сварки