ОЗШ-3
Основное назначение
Наплавка обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (с температурой нагрева рабочих поверхностей до 650°С), а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - основное.
- Коэффициент наплавки - 9,5 г/А ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки | Твердость HRCэ |
|---|---|
| Без термообработки (исходное состояние) | 56 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,4 | 0,5 | 1,9 | 9,9 | 0,013 | 0,021 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 2,5 | 350 | 70 - 110 | 42 |
| 3,0 | 350 | 90 - 130 | 39 |
| 4,0 | 450 | 110 - 150 | 14 |
| 5,0 | 450 | 130 - 180 | 9 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят в один - четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.