НИАТ-1
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - рутилово-основное.
- Коэффициент наплавки - 10,0 г/А· ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|---|---|---|---|
| 640 | 420 | 42 | 180 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Mo | Ni | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,09 | 0,96 | 0,75 | 2,2 | 9,3 | 17,9 | 0,011 | 0,021 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 2,0 | 300 | 30 - 50 | 100 |
| 2,5 | 310 | 40 - 70 | 64 |
| 3,0 | 340 | 50 - 90 | 41 |
| 4,0 | 360 | 100 - 150 | 21 |
| 5,0 | 450 | 130 - 170 | 11 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное 4,9%). Электроды наиболее эффективны при сварке тонколистового металла.
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.