ЦН-6Л
Основное назначение
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 78 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - основное.
- Коэффициент наплавки - 14,0 г/А· ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки | Твердость HRCэ |
|---|---|
| Без термообработки (исходное состояние) | - |
| Отпуск 725°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С | 31 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,07 | 1,3 | 5,5 | 8,3 | 16,8 | 0,010 | 0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 4,0 | 340 | 110 - 130 | 21 |
| 5,0 | 440 | 180 - 200 | 12 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки.
Прокалка перед наплавкой: 120-150°С; 1 ч.