ОЗИ-5
Основное назначение
Наплавка металлорежущего инструмента (взамен сталей марок Р18 и Р6М5), а также штампов горячей штамповки, работающих при температуре 800 - 850°С, и других деталей, эксплуатируемых в особо тяжелых температурно-силовых условиях. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - специальное.
- Коэффициент наплавки - 10,5 г/А·
ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
| Без термообработки (исходное состояние) |
52 |
| Отпуск 600°С, 2ч. |
64 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C |
Mn |
Si |
Mo |
Co |
Cr |
V |
W |
S |
P |
| 0,09 |
0,4 |
0,9 |
9,4 |
19,0 |
2,2 |
0,6 |
9,9 |
0,015 |
0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 3,0 |
350 |
100 - 140 |
24 |
| 4,0 |
450 |
140 - 200 |
10 |
| 5,0 |
450 |
180 - 250 |
6 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой сопротивляемостью смятию и истиранию при больших удельных нагрузках и температуре до 850°С.
Технологические особенности сварки