ОЗЛ-36
Основное назначение
Сварка ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - рутиловое.
- Коэффициент наплавки - 13,5 г/А· ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|---|---|---|---|
| 620 | 440 | 37 | 180 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,045 | 1,92 | 0,56 | 9,3 | 19,6 | 0,008 | 0,018 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 3,0 | 300 | 70 - 110 | 45 |
| 4,0 | 330 | 110 - 170 | 22 |
| 5,0 | 350 | 140 - 190 | 13 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 7,4%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 200°С; 1 ч.