ОЗЛ-20
Основное назначение
Сварка оборудования из коррозионно-стойких низкоуглеродистых хромоникелемолибденовых сталей марок 03Х16Н15М3, 03Х17Н14М2 и им подобных, а также стали 08Х17Н15М3Т, работающего в средах высокой агрессивности. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
- Покрытие - специальное.
- Коэффициент наплавки - 13,5 г/А· ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|---|---|---|---|
| 630 | 430 | 36 | 170 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Mo | Ni | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,023 | 1,7 | 0,47 | 2,5 | 13,7 | 20,1 | 0,010 | 0,018 |
Геометрические размеры и сила тока при резке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 3,0 | 290 | 55 - 85 | 44 |
| 4,0 | 350 | 90 - 130 | 20 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 0,5-4% (типичное 1,6%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.